¿Qué disco de diamante para qué material? Guía de selección para contratistas

La razón número 1 por la que los discos de diamante decepcionan

Cuando un disco de diamante corta lento, desportilla la pieza o se desgasta en un fin de semana, el problema casi nunca es la calidad del disco: es que se usó el disco equivocado para el material. Los discos de diamante están diseñados para materiales específicos, y una mala combinación le cuesta velocidad de corte, calidad del borde y vida útil del disco, todo a la vez.

Esta es una guía rápida para elegir el disco según lo que realmente va a cortar.

Si primero quiere conocer los fundamentos —qué hacen realmente el núcleo de acero, los segmentos y la liga—, lea la anatomía del disco de diamante explicada.

Recomendaciones de discos por material

Cerámica, porcelanato y azulejo

Necesita un disco delgado de borde continuo (cerrado). El porcelanato es extremadamente duro y quebradizo: un disco segmentado golpea el esmalte y desportilla los bordes visibles. Un borde continuo delgado, como el del Tile Leopard, produce cortes limpios y sin desportillado en porcelanato y cerámica.

Para conocer la técnica de corte completa —pasada de marcado, apoyo de la pieza, cero presión—, consulte nuestra guía sobre cómo cortar porcelanato sin desportillarlo.

Concreto y concreto armado

Elija un disco segmentado o turbo con segmentos soldados por láser, por ejemplo el Construction Raccoon. En concreto armado con varilla, la soldadura láser no es opcional: los segmentos soldados con soldadura fuerte (brazing) pueden desprenderse cuando el corte del acero genera calor, y un segmento que sale disparado a 10,000 RPM es un peligro grave.

Granito, piedra natural y ladrillo duro

Los discos turbo con diamante de especificación dura y un borde turbo continuo o dentado son la mejor opción: el Turbo Panther está diseñado precisamente para este tipo de material. Aquí lo que cuenta es la calidad del corte y la vida útil del disco: la piedra densa exige un borde que se mantenga afilado y deje una cara limpia.

¿Va a desbastar granito en lugar de cortarlo? Consulte nuestra guía para desbastar granito y piedra natural con una copa de diamante: la piedra dura también requiere ahí una liga diferente.

Materiales abrasivos

Para bloque sílico-calcáreo, sobrepiso/capa de nivelación, bloque de arcilla blando, bloque de concreto y concreto fresco (verde), necesita un disco con liga dura fabricado específicamente para materiales abrasivos. Los discos estándar se desgastan asombrosamente rápido en material abrasivo: el material lija la liga antes de que se agoten los diamantes.

Tres reglas prácticas

1. Primero el material, luego el precio. Un disco económico adecuado al material cortará más que un disco universal caro usado en el material equivocado, siempre.
2. Los discos universales son un término medio. En una obra variada donde se corta un poco de todo, un buen disco universal cumple su función. Pero si corta el mismo material día tras día, un disco especializado es la opción más económica: cortes más rápidos, mayor vida útil y mejores bordes.
3. Revise las especificaciones antes de montarlo. Verifique el diámetro del disco, el tamaño del eje (eje de 5/8" o 7/8" en la mayoría de las esmeriladoras angulares y sierras en EE. UU.) y las RPM máximas del disco frente a las de su máquina. Y corte lo que corte: cortar mampostería en seco genera polvo de sílice, así que siga las reglas de OSHA sobre el polvo de sílice: use agua o extracción por aspiradora siempre que pueda, y use un respirador aprobado por NIOSH y protección ocular con certificación ANSI.

¿No está seguro de qué disco le conviene para su trabajo? Explore toda la línea de discos PRODIAMANT, organizada por aplicación.